La màquina d'alimentació i tall de canonades totalment automàtica és un dispositiu CNC que utilitza un mecanisme d'alimentació automàtica per transportar tubs llargs a la zona de tall i els talla automàticament a una longitud predeterminada. Serveix com a equip de procés aigües amunt indispensable a la línia de producció de processament de canonades, proporcionant peces en blanc de canonades tallades amb precisió per a processos posteriors, com ara la flexió de canonades i la formació d'extrems de canonades.
mecanisme d'alimentació
Servomotor + cargol de boles: aquesta és actualment la configuració principal de les màquines de tall de canonades d'alta-precisió, amb una precisió d'alimentació de ± 0,05 mm o fins i tot més. Impulsat amb precisió per un servomotor, el moviment de rotació es converteix en moviment lineal mitjançant un cargol de boles, empenyent la canonada cap endavant.
Mode d'alimentació amb pinça doble penjant: aquesta és una tecnologia d'alimentació avançada. Mitjançant l'ús de dues pinces alternes (pinces penjants) i el dispositiu de subjecció dins de la caixa del capçal de la màquina, es pot aconseguir una alimentació precisa de tubs ultra llargs i la posició inicial de tall es pot posicionar amb precisió mitjançant un interruptor d'inducció per optimitzar la manipulació dels caps i cues de material restants.
Alimentació del cilindre: s'utilitza habitualment en màquines de tall de canonades econòmiques, amb una velocitat d'alimentació ràpida però una precisió relativament baixa en comparació amb el servo, adequat per a situacions en què no es requereix una precisió de longitud.
Control de la longitud de l'alimentació: controleu el nombre de pols del servomotor mitjançant un sistema PLC o CNC, o combineu retroalimentació de bucle tancat-com ara regle de reixeta i sensor de distància infraroja per controlar amb precisió la longitud d'alimentació i garantir la consistència de la mida de tall.
Sistema de control: s'utilitza habitualment un PLC amb pantalla tàctil o un ordinador industrial, amb una interfície-de fàcil ús que pot emmagatzemar un gran nombre de paràmetres de processament, realitzar la configuració i el seguiment-en temps real de la longitud, la quantitat, la velocitat i altres paràmetres de la serra.
